Resistência à desconexão em relés automotivos: um fator -chave para garantir uma desconexão de circuito confiável

Definição e características da resistência à desconexão
Quando os contatos do relé estão no estado desconectado, os contatos devem ser completamente isolados em teoria e não há caminho atual. Mas, na realidade, devido a fatores como materiais de contato, processos de fabricação e ambiente de uso, sempre haverá uma certa resistência entre os contatos, que é chamada resistência à desconexão. Idealmente, a resistência à desconexão deve ser infinita para impedir que qualquer corrente seja aprovada. No entanto, na realidade, embora a resistência à desconexão seja geralmente grande (geralmente no nível do megohm), sob certas condições, essa resistência pode cair significativamente, representando uma ameaça à operação segura do circuito.

Fatores que afetam a resistência à desconexão
Contaminação e oxidação de contato: Após o uso a longo prazo, a poeira, a graxa ou outros contaminantes podem se acumular na superfície dos contatos do relé, e até as reações de oxidação podem ocorrer. O filme formado por esses contaminantes e óxidos reduzirá o desempenho do isolamento entre os contatos, resultando em uma diminuição na resistência à desconexão.
Desgaste de contato: Operações frequentes de fechamento e desconexão usarão gradualmente o material de contato, alterarão sua morfologia da superfície, aumentarão a área de contato entre os contatos e, assim, reduzirá a resistência à desconexão.
Temperatura e umidade: o ambiente de alta temperatura e alta umidade acelerará o processo de corrosão e envelhecimento do material de contato, afetando ainda mais a estabilidade da resistência à desconexão.
Efeito do arco: No momento da desconexão do contato, se a corrente for grande, um arco poderá ser gerado. A alta temperatura do arco derreterá o material de contato, formando uma pequena ponte de metal, resultando em uma diminuição na resistência à desconexão.
Requisitos para resistência à desconexão de relés automotivos
Dado o importante impacto da resistência à desconexão na confiabilidade do circuito, os relés automotivos devem atender aos requisitos estritos de resistência à desconexão quando projetados. Isso exige que os fabricantes de relés:

Selecione Materiais de contato de alta qualidade: como ligas de prata, ligas de ouro etc. Esses materiais têm boa condutividade e resistência à corrosão e podem diminuir a oxidação e o desgaste dos contatos até certo ponto.
Otimize o projeto de contato e o processo de fabricação: controlando com precisão o processo de lacuna de contato, a forma e o tratamento da superfície, o fenômeno de salto quando o contato é fechado pode ser reduzido e o desempenho do isolamento quando desconectado pode ser melhorado.
Implementar testes rígidos e controle de qualidade: durante o processo de produção, cada relé é testado quanto à resistência à desconexão para garantir que todos os produtos atendam aos padrões especificados. Ao mesmo tempo, são realizados testes de simulação ambiental para avaliar o desempenho dos relés sob diferentes condições de temperatura e umidade.
Forneça diretrizes de manutenção e sugestões de substituição: as montadoras e os usuários devem verificar regularmente o status de funcionamento dos relés, limpar a superfície de contato no tempo e substituir relés de envelhecimento quando necessário para manter a estabilidade e a segurança de longo prazo do circuito.